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- 名称化学除油器
- 描述化学除油法是以投加化学药剂、经混合反应使水中的油类、氧化铁皮等悬浮物,通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来,达到净化水质的目的,当进水含油在35-45mg/l,SS含量200 mg/l左右时,其出水含油在10mg/l以下,ss 含量在25 mg/l以下。
详细描述
概述
化学除油法是以投加化学药剂、经混合反应使水中的油类、氧化铁皮等悬浮物,通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来,达到净化水质的目的,当进水含油在35-45mg/l,SS含量200 mg/l左右时,其出水含油在10mg/l以下,ss 含量在25 mg/l以下。投加的药剂共两种,分开投加,电解质类药剂,投入混合室;特制的高分子油絮凝剂。投入混合室,先投加电解质类药剂,后投高分子油絮凝剂,且投加次序也能颠倒。两种药剂均为无毒无害药剂。经投药并能通过混合后的污水进入斜管沉淀后,水中油类(浮由及乳化油)
与悬浮物经药剂的凝聚、絮凝作用,形成大颗粒絮团沉降在下部排泥斗中,上部清水经溢流堰、出水管排出。下部污泥可定期排出,一般8小时排一次,每次2-3 分钟。排出的污泥可排至旋流池(或一次铁皮沉淀池)渣坑和粗糙铁皮一并运出,也可单独压滤后回收利用。
与老流程比节省了二沉池及过滤器两大块,且设备运行可靠,使用周期长,维护工作量小。浊环水系统呈良性循环状态,为企业高产质量提供了可靠的保证。MHCYG型系列化学除油器是继CYCWG型化学除油器的二代产品,二代产品与一代产品相比有以下优点:
1、处理效率进一步提高,MHCYG型化学除油器能将设备沉淀池内聚集的泥渣循环流动,与原水中的尽可能质(细颗粒氧化铁皮)及油份(浮油及乳化油)相互碰撞、接触、 吸咐、充分发挥投加药剂的作用,提高了处理效率及处理效果。
2、运行成本进一步降低。一是由于药剂的充分发挥,可节省药剂的投加量;二是降低了电能消耗。它是一代化学除油器相比药剂投加量可节省30 %以上,降低电能消耗在50 %以上,节约了可观的费用。
3、运行稳定、适应性强。由于设备容积大,抗设备进水冲击力增大(进水量时大时小),且部分污水在设备中回流,加大了药剂在污水中的碰撞、附着机会。加速了悬浮物及油份的絮凝沉降速度,处理效果稳定可靠,处理效果彻底。
4、管理更为方便。CYCWG型系列化学除油器改以往多斗排泥为单斗排泥,且泥斗客积大,排泥周期调节余地也大。泥浆回流可调节,只需升降叶轮装置即可,直到设定到更好位置。钢铁企业含油污水化学除油器新工艺达到了冶金部领导的高度重视,并在1996年5月经冶金部鉴定,其技术先进性。MHCYG型系列化学除油器的开发应用,给钢铁企业含油污水处理解决了老大难问题,目前,在全国诸多钢铁企业中广泛应用,受到用户的一致欢迎。
工艺流程
特点
高效除油器除污装置集反应、沉淀、排泥于一体,全部采用电动控制,操作简单,并无二次污染。本装置搅拌机采用双层浆式,电机采用摆线针轮减速机,使用方便,经久耐用,混合均匀,雷诺数达到108以上。电器系统采用PLC双锁自定功能,性能更稳定可靠,并留有远程集中监控所需的接口和信号。
油絮疑剂是一种阴离子型高分子絮凝剂,具有絮凝能力强、除油及悬浮物效率高,使用方便、价格低廉,运行费用低(0.026元/吨污水)无毒等特点,同时还具有良好的阻垢、缓蚀作用。
本装置采用优质中Φ50聚氯乙烯六角蜂窝填料,厚度0.6mm,大大提高了沉降面积,斜管区上升流速(4.1mm/s,)使得出水悬浮物能自然沉降于斜管通道表面,然后积聚成一定重量滑落于污泥斗内。
本化学除油器依据浅池沉淀原理,通过单层斜管(H=1000mm)技术,大大提高了沉降面积,使得表面负荷达4m3/m2•h,因此本设备处理水量大而占地面积小。
技术参数