• 无锡哈达环保有限公司
  • 无锡哈达环保有限公司
prev
next
您现在的位置:网站首页> MBR平板膜制造,销售,公司 (铁岭,仙桃,鹰潭)
MBR平板膜制造,销售,公司 (铁岭,仙桃,鹰潭)
  • 名称MBR平板膜
  • 描述MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺,它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气和生物处理后的水,由泵通过滤膜过滤后抽出。

详细描述

概述
  MBR是一种将膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型污水处理工艺,它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气和生物处理后的水,由泵通过滤膜过滤后抽出。它与传统污水处理方法具有很大区别,取代了传统生化工艺中二沉池和三级处理工艺。
  由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力,从而使系统出水,水质和容积负荷都将大幅度提高,经膜处理后的水水质标准高(超过国家一A标准),经过消毒,最后形成水质和生物性高的良好再生水,可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强,可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩展方便、自助化程度高、操作简单等优点。


用途
  原有污水处理厂、自来水厂的升级、改造
  市政污水处理厂、自来水厂的新建
  高浓度有机废水的处理
  纯水生产预处理,中水回用

适用范围
  市政污水 
  洗涤废水 工业废水
  食品、医疗废水


技术参数
  型号:PEIER-100 有效膜面积(m2):1.0
  尺寸(mm)(长x宽x厚): 1190x518x15
  膜材料:PVDF+ PET 膜孔径( μm):0.08-0.3
  外框架:ABS 产水量(升/片.天) 400-550
  重量(KG):3.1


优点
  a.浸没放置,膜组件稳定置放于反应池中;
  b. 低压(抽吸或重力)出水,系统工作压力小,电耗低;
  c.气液两相流扰动
  d.长时间稳定运行
  e.膜不易污染,膜清洗频率低、清洗操作方便;膜片可单张更换。


平板膜过滤出水原理
  平板膜竖直放置在好氧反应池中,清水及小分子物质(如盐分)在负压引流下垂直膜的表面透过膜,具有一定浓度的活性污泥混合液在曝气的作用下沿平板膜流动,并不断冲刷平板膜表面,使污泥不容易在膜表面堆积,从而保持恒定的透水产量。


平板膜结构
  具有特殊结构的导流板的外层是以聚偏二氟乙烯(PVDF)材料制作的具有不对称结构的孔径为0.1微米的滤膜,经过滤膜过滤的清水从出水口被负压吸出或重力自流,工程中一般采用负压抽吸的方式。


平板膜组件的构造

  平板膜组件主要由曝气系统和膜板支撑框架组成。曝气系统将从风机输送来的空气通过曝气管进入气水混合空间,经混合均匀后到达膜片部分,保障每一片平板膜均匀地获得气体冲刷力;膜板支撑框架通过导轨支撑膜板,使每块平板膜的空间距离一致,通过集水管把每块平板膜的出水联接在一起。膜元件可以每张取出,检查和互换都很容易。


膜组件的曝气系统
  膜组件的曝气主要有两方面的作用:
  a、连续不断地曝气对膜面起冲刷作用,这样就可以很大可能的减少通过过滤作用在膜面上形成的滤饼层,尽量降低膜的污染。
  b、为微生物提供足够的氧气,满足微生物新成代谢的条件。


曝气管冲洗方法
  (1)自吸泵停止运行。
  (2)打开清洗用阀门V2。通过该操作使曝气管中的污泥逆流进入V2阀控制的放空管路,同空气一起被排放。
  (3)保持阀门V2开一段时间后关闭阀门V2,如果曝气稳定则曝气系统已经正常,若曝气仍然不均匀重复上面的操作。
  (4)自吸泵开启重新启动MBR系统
DF浸没式平板膜组件通常采用恒流量间歇出水方式运行,这是因为连续出水会加快混合污泥在膜表面堆积,形成滤饼层。采用间歇出水方式将大大改善这种状况。当停止抽吸时,膜两侧的压差减少,以致降低为零,停止产水期间,曝气风机正常运行,堆积在膜表面的污泥在气泡和向上涌动的液流的搅动下脱落,达到清洗的效果。使用膜生物反应器处理污水时,一般按照以下方式运行: 抽吸出水时间8分钟,空曝时间2分钟,上述抽停时间循环往复。
  (5)平板膜的清洗
  当平饭膜在膜池内运行较长的时间,膜表面发生了污染,会使抽吸压力上升,如果不采取措施会导致产水量下降,因此必须进行清洗使膜性能恢复。清洗的方式包括“在线化学清洗” 、“离线物理清洗” 和“离线化学清洗”
  A.在线化学清洗
  膜组件设置在池内的状态下,也可使药液进行清洗。而且多组件一起运行的情况下,也可对单组件或多个组件进行在线清洗。一般在线化学清洗周期为3~ 4个月。
  <1>清洗原理如下:

  <2>在线化学清洗药液:
  碱清洗: 根据工程安装平板膜的数量首先确定安装清洗装置,连接清洗管路。DF80单片膜元件计算,每片膜约需3L的0.5%次氯酸钠溶液浸泡3-5小时。
  酸清洗:按0.1%配比草酸溶液,浸泡3-5小时。
  <3>在线化学清洗方法:
  (a)关闭出水管阀门③,开启阀门①及阀门②,将清洗液从高位水箱由漏斗注入抽吸管道至膜元件;
  (b) 注入清洗液为5L/片,注满后关闭阀门②,碱洗液浸泡3-5小时即可;
  (c)浸泡完毕后关闭阀门①,重新开启阀门③,开启设备正常出水。若漏斗设置于室外,在不使用时需加盖,防止脏物跟随清洗液进入抽吸管影响正常运行。
  B.物理清洗(一般不需要)
  当在线化学清洗无法解决问题时,需将膜元件从组件中取出,用高压水枪冲洗膜表面。
  C离线化学清洗(一般不需要)
  膜元件经过物理清洗后,再置于专用容器中,投加清洗剂,浸泡5小时,可使滤膜的过滤能力得到有效的恢复。



上一条:MBR一体化膜反应器
下一条:IC厌氧塔